産業シーリング分野では、RPTFE（修正されたポリテトラフルオロエチレン）シールは、独自のパフォーマンスの利点により、多くの過酷な労働条件に好ましいソリューションとなっています。長年の実際の経験の後、私はいくつかの重要な教訓を要約しました。
RPTFEの最も注目すべき特徴は、高温抵抗と強力な耐薬品性の組み合わせです。私はかつて原子炉シーリングシステムに取り組みました。 - 200度の液体窒素と260度の高温蒸気の交互条件下では、2週間以内に従来のシーリング材料が失敗しました。ただし、RPTFEシールは8か月間安定して動作しました。 -240度から260度の幅広い動作温度範囲は、強酸、塩基、有機溶媒に対する固有の耐性と組み合わされており、化学および製薬産業の極端な環境に特に適しています。
インストールステップはしばしば見落とされていますが、重要です。 RPTFE材料は冷たい流れの特性を示し、過度の圧縮は永久的な変形につながる可能性があります。圧縮を15％から30％に制限することをお勧めします。修理中、私は、設置中にボルトが過剰になっているため、シーリング表面が崩壊して変形したことを発見しました。さらに、表面仕上げの要件は、3.2μm以下のRAです。あるケースでは、漏れは粗いフランジの表面によって引き起こされましたが、問題は研磨後すぐに解決されました。
メンテナンス中は、定期的に「拡張補償」を確認することが重要です。 RPTFEは、長時間の圧力後に約2％-5％を拡大するため、6か月ごとにプリロードを確認することをお勧めします。ある石油化学会社は、四半期トルク再確認システムを実装することにより、シール置換サイクルを平均3か月から1年以上に延長しました。
特定の動作条件に合わせた選択が必要です。高-周波数振動環境には、ガラス繊維-強化シールが推奨されます。強力な酸化媒体には、炭素繊維の添加の確認が必要です。食品および医薬品産業には、FDA -認定された純粋な材料が必要です。 「1つの{- size - fits {-} all "rptfeシール、「最高のフィット」のみのソリューションのみがありません。
